ورود آب تغذیه
آب جبرانی و کندانس برگشتی وارد بخش هوازدایی می شوند.
دی اریتور شوفاژکاران برای کاهش اکسیژن و دی اکسید کربن محلول در آب تغذیه دیگ بخار، پیش گرم کردن آب و کمک به کنترل خوردگی در تجهیزات سیستم بخار طراحی و به صورت سفارشی تولید می شود.
دی اریتور یا هوازدا یکی از تجهیزات مهم خط آب تغذیه بویلر است. این دستگاه با گرم کردن آب و افزایش تماس مستقیم آب و بخار، حلالیت گازهای محلول را کاهش می دهد و آنها را از مسیر ونت خارج می کند.
اکسیژن محلول می تواند باعث خوردگی حفره ای در مخزن، لوله ها، پمپ تغذیه و اجزای دیگ بخار شود. دی اکسید کربن نیز می تواند شرایط خورنده تری در سیستم ایجاد کند.
دی اریتور علاوه بر هوازدایی، آب تغذیه را پیش گرم و در مخزن ذخیره می کند تا پمپ تغذیه آن را به بویلر ارسال کند.
عملکرد مناسب به دما، فشار، پخش آب، تماس بخار و آب و باز بودن مسیر ونت وابسته است.
آب جبرانی و کندانس برگشتی وارد بخش هوازدایی می شوند.
آب به قطرات یا لایه های نازک تبدیل می شود تا سطح تماس افزایش پیدا کند.
بخار آب را به دمای نزدیک اشباع می رساند و گازهای محلول آزاد می شوند.
اکسیژن، CO₂ و گازهای غیرقابل تقطیر همراه مقدار کنترل شده ای بخار از ونت خارج می شوند.
آب گرم در بخش ذخیره جمع می شود و زیر پوشش بخار قرار می گیرد.
پمپ تغذیه آب را با فشار موردنیاز به دیگ بخار منتقل می کند.
هیچ مدل واحدی برای همه پروژه ها بهترین نیست؛ ظرفیت، تغییرات بار، اکسیژن هدف، ارتفاع نصب و سیستم کنترل باید بررسی شوند.
آب روی سینی ها یا اجزای توزیع کننده پخش می شود و بخار در خلاف جهت یا مسیر متقاطع با آب حرکت می کند. این مدل برای پروژه هایی که عملکرد دقیق تر و تغییرات بار گسترده دارند قابل بررسی است.
نازل ها آب را به قطرات ریز تبدیل می کنند و تماس آب و بخار، گازهای محلول را آزاد می کند. سادگی ساخت و محدودیت ارتفاع می توانند از عوامل انتخاب این مدل باشند.
انتخاب فقط با حجم لیتری مخزن انجام نمی شود. ابتدا دبی واقعی آب تغذیه، ظرفیت بخاردهی بویلر، درصد کندانس برگشتی، آب جبرانی و زمان ذخیره موردنیاز مشخص می شوند.
طبق اطلاعات فعلی صفحه محصول، ظرفیت های متداول مخزن دی اریتور شوفاژکاران از ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر هستند. ابعاد، برجک، تجهیزات و آرایش پمپ باید بر اساس پروژه نهایی شوند.
اعداد نهایی باید در دیتاشیت سفارش و مطابق شرایط واقعی سیستم بخار مشخص شوند.
| نوع محصول | دی اریتور حرارتی آب تغذیه دیگ بخار |
|---|---|
| نوع ساخت | اسپری، سینی دار یا آرایش ترکیبی مطابق طراحی پروژه |
| ظرفیت متداول مخزن | ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر مطابق اطلاعات فعلی شوفاژکاران |
| دبی آب تغذیه | متناسب با ظرفیت بخاردهی بویلر، درصد کندانس و آب جبرانی |
| فشار و دمای کاری | مطابق طرح تحت فشار یا اتمسفریک و شرایط سیستم |
| جنس بدنه | ورق فولادی با گرید و ضخامت متناسب با فشار، دما و مشخصات سفارش |
| اجزای داخلی | نازل، سینی، پکینگ یا دیفیوزر بخار مطابق نوع طراحی |
| کنترل سطح | لول گیج، سوئیچ یا ترانسمیتر سطح و شیر کنترل آب در صورت سفارش |
| کنترل بخار | شیر کنترل فشار یا دما، صافی و تجهیزات خط بخار مطابق طراحی |
| اتصالات | ورودی آب، ورودی بخار، ونت، سرریز، تخلیه، خروجی پمپ و اتصالات ابزار دقیق |
| عایق و کاور | قابل سفارش برای کاهش اتلاف حرارت و حفاظت اپراتور |
| تابلو برق | قابل سفارش برای کنترل پمپ، سطح، آلارم ها و تجهیزات جانبی |
محل پاشش یا توزیع آب و تماس مستقیم آن با بخار است.
آب گرم هوازدایی شده را برای پمپ های تغذیه بویلر ذخیره می کند.
اکسیژن، CO₂ و دیگر گازها را همراه مقدار کنترل شده ای بخار خارج می کند.
ورود آب را متناسب با سطح مخزن و مصرف پمپ های تغذیه مدیریت می کند.
فشار یا دمای موردنیاز برای هوازدایی پایدار را تنظیم می کند.
لول گیج، فشارسنج، دماسنج و نقاط نمونه برداری قابل پیش بینی هستند.
به صورت یک یا چند پمپ کاری و رزرو با هد و دبی مناسب قابل سفارش است.
برای کنترل پمپ ها، سطح، آلارم کم آبی و تجهیزات پروژه قابل طراحی است.
دی اریتور در مسیر آب تغذیه و قبل از پمپ های بویلر قرار می گیرد. چون آب خروجی گرم و نزدیک دمای اشباع است، فشار مکش پمپ و اختلاف ارتفاع بین سطح آب مخزن و ورودی پمپ اهمیت زیادی دارد.
جانمایی نامناسب می تواند باعث کاهش NPSH موجود، ایجاد کاویتاسیون، صدا، لرزش و آسیب پمپ شود. ارتفاع نصب باید همراه با افت فشار لوله، دمای آب و مشخصات پمپ محاسبه شود.
آب تغذیه را گرم می کند و گازهای محلول خورنده را از آن جدا می سازد.
کندانس برگشتی را جمع آوری و برای بازگشت به چرخه آب تغذیه ذخیره می کند؛ لزوما عملکرد کامل هوازدایی تحت فشار را ندارد.
کلسیم و منیزیم را کاهش می دهد. سختی گیر و دی اریتور وظایف متفاوت دارند و می توانند بخش های مکمل تصفیه آب بویلر باشند.
برای سیستم های بخار فرایندی، شستشو و گرمایش با نیاز به آب تغذیه کنترل شده.
برای بویلرهای بخار خدماتی و فرایندی مطابق نیاز کیفیت آب پروژه.
برای واحدهای دارای مصرف پیوسته بخار و اهمیت بالای قابلیت اطمینان.
برای دیگ های بخار استریل، رختشویی و خدمات مرکزی.
برای خطوط بخار پیوسته و فرایندهای نیازمند گرمایش و رطوبت.
برای بویلرهای صنعتی با بار ثابت یا متغیر و کندانس برگشتی.
برای پروژه هایی که کنترل دقیق تر اکسیژن آب تغذیه ضروری است.
برای تامین بخار فرایندی و کمک به حفاظت از مدار آب تغذیه.
هر سفارش باید با مشخصات واقعی بویلر، آب جبرانی، کندانس و پمپ تغذیه هماهنگ شود.
ظرفیت بخاردهی، فشار، ساعات کار و بار مصرف اعلام می شوند.
درصد کندانس، دمای برگشت، دبی آب جبرانی و آنالیز آب بررسی می شوند.
نوع دی اریتور، حجم ذخیره، کنترل ها، پمپ و اتصالات نهایی می شوند.
پس از تولید و کنترل نهایی، دستگاه برای حمل و نصب پروژه آماده می شود.
هدف اصلی کاهش اکسیژن و دی اکسید کربن محلول و خروج دیگر گازهای غیرقابل تقطیر از آب تغذیه است.
خیر. سختی گیر کلسیم و منیزیم را کاهش می دهد، اما دی اریتور گازهای محلول را حذف می کند. هر دو می توانند در یک خط تصفیه آب بویلر استفاده شوند.
انتخاب به دبی آب تغذیه، تغییرات بار، عملکرد اکسیژن موردنیاز، ارتفاع نصب، فشار بخار و بودجه پروژه وابسته است.
هوازدایی حرارتی مقدار گازهای محلول را کاهش می دهد، اما برنامه نهایی تزریق مواد شیمیایی باید توسط متخصص تصفیه آب و مطابق شرایط بویلر تعیین شود.
خیر. این عملکرد به نوع دی اریتور، فشار و دمای کار، دبی، کیفیت کنترل، ونت و شرایط آزمون وابسته است. اگر این حد لازم است باید در قرارداد و دیتاشیت تضمین عملکرد تعریف شود.
گازهای آزاد شده باید از مخزن خارج شوند. بسته بودن یا تنظیم نادرست ونت می تواند کیفیت هوازدایی را کاهش دهد.
آب داغ نزدیک اشباع مستعد کاویتاسیون است. اختلاف ارتفاع مناسب می تواند NPSH موجود در ورودی پمپ را افزایش دهد.
ظرفیت و فشار بویلر، دبی آب تغذیه، درصد کندانس برگشتی، دمای آب، فشار بخار، عملکرد اکسیژن هدف، پمپ ها و فضای نصب از اطلاعات اصلی هستند.
ظرفیت بویلر، درصد کندانس و مشخصات آب تغذیه را برای شوفاژکاران ارسال کنید تا نوع، ظرفیت و تجهیزات مناسب بررسی شود.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.