رسوب روی سطوح حرارتی چه اثری دارد؟
لایه رسوب مانند عایق عمل می کند و انتقال حرارت در دیگ، مبدل، کویل و آبگرمکن را کاهش می دهد.
دستگاه سختی گیر رزینی شوفاژکاران برای کاهش یون های کلسیم و منیزیم آب، محدود کردن رسوب در تجهیزات و افزایش پایداری عملکرد موتورخانه و تاسیسات آبرسانی طراحی می شود.
سختی گیر رزینی دستگاهی برای کاهش سختی آب است. سختی آب بیشتر به حضور یون های کلسیم و منیزیم مربوط می شود. این یون ها به ویژه در تجهیزات گرم شونده می توانند رسوب ایجاد کنند.
رسوب روی سطح دیگ، مبدل حرارتی، کویل، آبگرمکن و خطوط لوله، انتقال حرارت را ضعیف می کند و می تواند هزینه سرویس و مصرف انرژی را افزایش دهد.
سختی گیر شوفاژکاران با عبور دادن آب از بستر رزین تبادل یونی، بخشی از یون های سختی را با یون های سدیم جایگزین می کند و آب نرم تری در اختیار سیستم قرار می دهد.
آب نرم تر می تواند میزان رسوب گذاری را کاهش دهد و شرایط بهره برداری تجهیزات را بهتر کند.
لایه رسوب مانند عایق عمل می کند و انتقال حرارت در دیگ، مبدل، کویل و آبگرمکن را کاهش می دهد.
تجمع رسوب می تواند سطح مقطع لوله ها، نازل ها، شیرآلات و مسیرهای باریک تجهیزات را محدود کند.
وقتی انتقال حرارت ضعیف شود، تجهیزات برای رسیدن به دمای موردنظر زمان و انرژی بیشتری مصرف می کنند.
رسوب می تواند دفعات رسوب زدایی، تعمیر، توقف دستگاه و تعویض قطعات را افزایش دهد.
فرایند اصلی دستگاه، تبادل یون و سپس احیای دوره ای رزین است.
آب خام از شیر کنترلی وارد مخزن و بستر رزین می شود.
رزین، یون های کلسیم و منیزیم را جذب و یون سدیم را جایگزین می کند.
آب با سختی کمتر از نازل و لوله رایزر خارج می شود.
پس از کاهش ظرفیت رزین، محلول آب نمک برای بازیابی آن وارد بستر می شود.
انتخاب نوع شیر به بودجه، میزان مصرف، حضور اپراتور و نیاز پروژه بستگی دارد.
تغییر وضعیت شیر برای سرویس، بک واش، مکش آب نمک و شستشو توسط اپراتور انجام می شود. این مدل ساده تر است اما به برنامه منظم بهره برداری نیاز دارد.
شیر کنترلی، مراحل احیا را بر اساس برنامه زمانی یا حجم آب عبوری انجام می دهد و نیاز به دخالت روزمره اپراتور را کمتر می کند.
برای مصرف پیوسته یا پروژه هایی با اپراتور محدود، مدل اتوماتیک قابل بررسی است. برای موتورخانه های دارای اپراتور، مدل نیمه اتوماتیک نیز می تواند مناسب باشد.
برای کاهش رسوب در دیگ، مبدل، منبع کویل دار و خطوط آب گرم.
برای پیش تصفیه آب تغذیه؛ سطح تصفیه تکمیلی باید متناسب با فشار و شرایط بویلر بررسی شود.
برای کنترل بهتر رسوب در آب جبرانی، با توجه به برنامه شیمی آب مجموعه.
برای کاهش تشکیل رسوب روی سطوح انتقال حرارت و مسیرهای آب.
برای کاهش لکه های ناشی از سختی و محافظت از تجهیزات آب گرم و پمپ ها.
برای حفاظت از آبگرمکن، ماشین ظرفشویی، بویلر و تجهیزات خدماتی.
به عنوان بخشی از پیش تصفیه، مشروط به تطابق کیفیت خروجی با نیاز فرایند.
برای کاهش خطر رسوب روی ممبران، در کنار طراحی کامل پیش تصفیه آب.
ظرفیت سختی گیر با واحد گرین بیان می شود، اما انتخاب دستگاه فقط از روی یک عدد آماده یا تعداد واحد ساختمان انجام نمی شود. ابتدا باید سختی آب و مصرف واقعی پروژه مشخص شوند.
گرین نشان دهنده ظرفیت تبادل یونی رزین است؛ یعنی دستگاه قبل از نیاز به احیا چه مقدار بار سختی را می تواند جذب کند.
دستگاهی با ظرفیت گرین بالاتر لزوما برای هر پروژه بهتر نیست. دبی سرویس، حجم رزین، افت فشار، سیکل احیا و کیفیت آب خروجی باید با نیاز واقعی سیستم هماهنگ باشند.
مشخصات نهایی هر دستگاه بر اساس ظرفیت، فشار، دبی و نحوه بهره برداری پروژه تعیین می شود.
| نوع محصول | سختی گیر رزینی فلزی برای کاهش سختی آب |
|---|---|
| اصل عملکرد | تبادل یونی با رزین کاتیونی در سیکل سدیمی |
| ظرفیت | مدل های مختلف بر حسب گرین؛ انتخاب بر اساس محاسبات پروژه |
| جنس بدنه | بدنه فلزی گالوانیزه متناسب با مدل و سفارش شوفاژکاران |
| نوع شیر | نیمه اتوماتیک دستی یا تمام اتوماتیک، مطابق سفارش |
| رزین | رزین تبادل یونی با حجم و مشخصات متناسب با ظرفیت دستگاه |
| مخزن نمک | برای تهیه محلول آب نمک و احیای رزین |
| سیستم داخلی | لوله رایزر، نازل ها، بستر نگهدارنده و اتصالات داخلی |
| اتصالات | ورودی آب خام، خروجی آب نرم، تخلیه و اتصال مخزن نمک |
| فشار کاری | متناسب با طراحی بدنه، شیر کنترلی و فشار شبکه پروژه |
| دبی سرویس | بر اساس قطر مخزن، حجم رزین و افت فشار مجاز تعیین می شود |
| نحوه احیا | بک واش، مکش آب نمک، شستشوی آهسته و سریع، سپس بازگشت به سرویس |
با ادامه کار دستگاه، ظرفیت رزین برای جذب کلسیم و منیزیم کاهش پیدا می کند. در این مرحله رزین باید با محلول آب نمک احیا شود تا یون های سختی از بستر خارج شوند و رزین دوباره برای سرویس آماده شود.
چرخه معمول شامل بک واش، ورود آب نمک، شستشوی آهسته، شستشوی سریع و بازگشت دستگاه به حالت کار است. در شیر تمام اتوماتیک این مراحل براساس تنظیمات کنترلر انجام می شوند.
عدد سختی آب، دبی لحظه ای، مصرف روزانه، فشار شبکه، ساعات کار و فاصله مطلوب بین احیاها را برای کارشناس شوفاژکاران ارسال کنید. سپس ظرفیت گرین، حجم رزین، قطر مخزن و نوع شیر قابل بررسی خواهد بود.
انتخاب دستگاه باید از روی آنالیز آب و شرایط بهره برداری پروژه انجام شود.
سختی، دبی، مصرف روزانه، فشار و نوع کاربری اعلام می شوند.
ظرفیت گرین، حجم رزین، قطر مخزن و فاصله احیا بررسی می شوند.
شیر نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک و اتصالات موردنیاز تعیین می شوند.
دستگاه ساخته و پس از کنترل نهایی برای تحویل پروژه آماده می شود.
وظیفه اصلی دستگاه کاهش یون های کلسیم و منیزیم است که بخش اصلی سختی آب را تشکیل می دهند.
خیر. سختی گیر برای کاهش سختی طراحی شده و همه نمک های محلول، شوری، آلودگی میکروبی یا مواد آلی را حذف نمی کند.
سختی آب ورودی، دبی لحظه ای، مصرف روزانه، فاصله بین احیا، فشار کاری و کیفیت آب خروجی باید بررسی شوند.
در مدل نیمه اتوماتیک اپراتور وضعیت شیر و مراحل احیا را کنترل می کند. در مدل تمام اتوماتیک، شیر کنترلی چرخه احیا را طبق تنظیمات انجام می دهد.
زمان احیا ثابت نیست و به ظرفیت دستگاه، سختی آب، حجم مصرف و تنظیمات شیر بستگی دارد. سختی آب خروجی معیار مناسبی برای کنترل عملکرد است.
در سختی گیر کاتیونی سدیمی، محلول کلرید سدیم یا آب نمک مناسب برای احیای رزین استفاده می شود.
به فشار و کیفیت آب موردنیاز دیگ بستگی دارد. در بعضی پروژه ها سختی گیر بخشی از پیش تصفیه است و تجهیزات تکمیلی نیز لازم می شوند.
آنالیز سختی آب، دبی مصرف، حجم روزانه، فشار شبکه، نوع کاربری، ساعات کار و نوع شیر موردنظر اطلاعات اصلی هستند.
عدد سختی آب، دبی و نوع کاربری را برای شوفاژکاران ارسال کنید تا ظرفیت گرین و مدل مناسب بررسی شود.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.