دیگ دو پاس چه کاربردی دارد؟
محصولات احتراق دو بار مسیر طولی دیگ را طی می کنند. این ساختار می تواند برای برخی ظرفیت ها و محدودیت های ابعادی انتخاب شود.
طراحی و ساخت دیگ آبگرم فولادی برای موتورخانه و صنعت
دیگ فولادی آبگرم شوفاژکاران
دیگ فولادی آبگرم شوفاژکاران برای تولید آب گرم مدار گرمایش مرکزی طراحی می شود و می تواند به صورت غیرمستقیم، از طریق منبع کویل دار یا مبدل حرارتی، در تامین آب گرم مصرفی نیز نقش داشته باشد. ظرفیت، تعداد پاس، فشار کاری، مشعل و ابعاد دیگ بر اساس نیاز واقعی پروژه تعیین می شوند.
- ✓ظرفیت های سفارشی از ۷۲٬۰۰۰ تا ۲٬۰۰۰٬۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت
- ✓قابل طراحی در ساختار دو پاس، سه پاس یا کوره برگشتی
- ✓قابل استفاده با مشعل گازی، گازوئیلی یا دوگانه سوز
- ✓ساخت سفارشی بر اساس فشار، ابعاد و شرایط موتورخانه
۷۲ هزار تا ۲ میلیونبازه ظرفیت اعلام شده
فایرتیوب فولادیانتقال حرارت از گاز داغ به آب
مشعل قابل انتخابگاز، گازوئیل یا دوگانه سوز
ساخت پروژه ایپاس، فشار، ابعاد و اتصالات
تعریف محصول
دیگ فولادی آبگرم چیست و چه کاری انجام می دهد؟
دیگ فولادی آبگرم یک مولد حرارتی برای سیستم های هیدرونیک و موتورخانه است. مشعل در کوره دیگ احتراق ایجاد می کند و گازهای داغ از کوره و لوله های دود عبور می کنند. حرارت این مسیرها به آب اطراف منتقل می شود و آب گرم برای گردش در مدار گرمایش در اختیار پمپ ها و تجهیزات موتورخانه قرار می گیرد.
این دیگ آب را زیر نقطه جوش و در فشار طراحی مدار گرم می کند. برای تامین آب گرم بهداشتی، معمولا از تجهیزات واسط مانند منبع کویل دار یا مبدل حرارتی استفاده می شود تا آب مدار گرمایش با آب مصرفی مخلوط نشود.
دیگ فولادی برای ظرفیت های متوسط و بالا، پروژه های سفارشی و موتورخانه هایی که نیاز به انتخاب دقیق ظرفیت، فشار، تعداد پاس و ابعاد دارند قابل بررسی است.
ظرفیت نامی دیگ به تنهایی برای انتخاب کافی نیست. بار گرمایش ساختمان، آب گرم مصرفی غیرمستقیم، گرمایش استخر، بار فرایندی، شرایط آب و نحوه بهره برداری باید همزمان محاسبه شوند.
مسیر انتقال حرارت
دیگ فولادی فایرتیوب چگونه آب را گرم می کند؟
در دیگ فایرتیوب، شعله و گازهای داغ داخل کوره و تیوب ها حرکت می کنند و آب در پوسته اطراف آنها قرار دارد. هر بار که محصولات احتراق طول دیگ را طی می کنند، یک پاس حرارتی محسوب می شود.
- ✓احتراق سوخت در کوره اصلی
- ✓عبور گاز داغ از مسیرهای حرارتی
- ✓انتقال حرارت به آب اطراف کوره و تیوب ها
- ✓خروج محصولات احتراق از دودکش
- ✓گردش آب گرم توسط پمپ مدار
- ✓کنترل دما، فشار و عملکرد مشعل
ساختار حرارتی
دیگ فولادی آبگرم در چه مدل هایی قابل طراحی است؟
تعداد پاس و نوع محفظه برگشت باید با ظرفیت، راندمان هدف، ابعاد موتورخانه و شرایط سرویس هماهنگ شوند.
دیگ سه پاس چه مزیتی دارد؟
گازهای داغ در سه مسیر حرارتی حرکت می کنند و سطح انتقال حرارت بیشتری در اختیار طراحی قرار می گیرد؛ مشخصات نهایی باید محاسبه شوند.
کوره برگشتی چگونه کار می کند؟
شعله در انتهای کوره تغییر جهت می دهد و مسیر برگشت حرارت شکل می گیرد. ابعاد کوره و طول شعله مشعل در این مدل اهمیت زیادی دارند.
Wet Back و Dry Back چه تفاوتی دارند؟
در Wet Back محفظه برگشت با آب احاطه می شود؛ در Dry Back بخش برگشت خارج از فضای آب قرار دارد. انتخاب به طراحی، سرویس و ظرفیت وابسته است.
محاسبه ظرفیت
ظرفیت مناسب دیگ فولادی موتورخانه چگونه انتخاب می شود؟
انتخاب دیگ فقط با متراژ ساختمان یا تعداد واحدها دقیق نیست. ظرفیت باید از جمع بارهای واقعی پروژه و با در نظر گرفتن ضریب همزمانی، شرایط اقلیمی و روش بهره برداری محاسبه شود.
- ✓بار گرمایش ساختمان و اتلاف پوسته
- ✓بار آب گرم مصرفی از طریق منبع یا مبدل
- ✓بار گرمایش استخر یا فرایند صنعتی
- ✓دمای رفت و برگشت مدار
- ✓ارتفاع از سطح دریا و شرایط سوخت
- ✓تعداد دیگ ها و نیاز به رزرو یا مرحله بندی
- ✓ساعات کار و الگوی مصرف پروژه
- ✓فضای نصب، مسیر حمل و دسترسی سرویس
بازه تولید
شوفاژکاران دیگ فولادی را در چه ظرفیت هایی می سازد؟
طبق اطلاعات فعلی صفحه محصول، شوفاژکاران دیگ فولادی آبگرم را در بازه سفارشی ۷۲٬۰۰۰ تا ۲٬۰۰۰٬۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت تولید می کند. ظرفیت نهایی، فشار، ابعاد و تعداد پاس باید در مشخصات فنی سفارش تعیین شوند.
در پروژه های بزرگ، استفاده از چند دیگ به صورت مرحله ای می تواند امکان رزرو، سرویس پذیری و تطبیق بهتر ظرفیت با بار فصلی را فراهم کند. تصمیم نهایی باید توسط طراح موتورخانه گرفته شود.
مشخصات فنی
برای سفارش دیگ فولادی چه مشخصاتی باید نهایی شوند؟
اعداد و متریال دقیق هر دیگ باید در دیتاشیت و مدارک ساخت همان سفارش ثبت شوند.
| نوع محصول | دیگ فولادی آبگرم افقی، فایرتیوب |
|---|---|
| ظرفیت حرارتی | بازه اعلام شده ۷۲٬۰۰۰ تا ۲٬۰۰۰٬۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت؛ قابل انتخاب بر اساس محاسبات پروژه |
| تعداد پاس | دو پاس، سه پاس یا ساختار کوره برگشتی بر اساس سفارش |
| فشار و دمای کاری | مطابق طراحی مدار و مشخصات فنی تاییدشده پروژه |
| ورق بخش های تحت فشار | ورق آتش خوار مانند A516 Gr.70 در صورت درج و تایید در مشخصات سفارش |
| لوله های آتش خوار | لوله مناسب بویلر مانند ST35.8 در صورت تایید نقشه و مدارک ساخت |
| روش جوشکاری | روش های دستی یا زیرپودری متناسب با محل جوش، WPS و برنامه ساخت |
| آزمون فشار | آزمون هیدرواستاتیک مطابق فشار طراحی، استاندارد مرجع و مدارک سفارش |
| مشعل | گازی، گازوئیلی یا دوگانه سوز با ظرفیت و طول شعله متناسب با کوره |
| عایق و کاور | عایق حرارتی و روکش خارجی متناسب با دمای کار، شرایط محیط و سفارش |
| دریچه های بازدید | منهول، هند هول یا دریچه های دسترسی متناسب با ابعاد و طراحی دیگ |
| تجهیزات کنترلی | ترموستات، ترمومتر، فشارسنج، شیر اطمینان و کنترل های مشعل مطابق نقشه تاسیسات |
اجزای اصلی
اجزای اصلی دیگ فولادی آبگرم چیست؟
پوسته و آبگیر
فضای حاوی آب دیگ را تشکیل می دهد و ضخامت آن با فشار، قطر و ظرفیت ارتباط دارد.
کوره اصلی
محل تشکیل شعله است و قطر و طول آن باید با ظرفیت و طول شعله مشعل هماهنگ باشد.
تیوب های دود
محصولات احتراق را در پاس های بعدی عبور می دهند و سطح انتقال حرارت را افزایش می دهند.
تیوب شیت و عدسی ها
لوله ها و انتهای دیگ را نگه می دارند و طراحی آنها بر استحکام و سرویس پذیری اثر دارد.
درب جلو و عقب
دسترسی به کوره و تیوب ها را برای بازدید، دوده زدایی و تعمیرات فراهم می کنند.
شاسی یکپارچه
وزن دیگ را منتقل می کند و باید با فونداسیون و نحوه حمل هماهنگ باشد.
عایق و کاور
اتلاف حرارت سطحی و دمای بدنه بیرونی را کاهش می دهند و از عایق محافظت می کنند.
اتصالات و کنترل ها
رفت، برگشت، تخلیه، هواگیری، ابزار دقیق و تجهیزات ایمنی طبق نقشه پروژه جانمایی می شوند.
کاربردها
دیگ فولادی آبگرم برای چه پروژه هایی مناسب است؟
ساختمان و برج
برای گرمایش مرکزی و تامین غیرمستقیم آب گرم مصرفی از طریق تجهیزات واسط.
هتل و بیمارستان
برای پروژه های دارای بار مداوم و نیاز به مرحله بندی یا ظرفیت رزرو.
استخر و مجموعه ورزشی
برای گرمایش ساختمان، آب استخر از طریق مبدل و آب گرم مصرفی مجموعه.
کارخانه و کارگاه
برای گرمایش سالن، آب گرم خدماتی یا فرایندهای سازگار با دما و فشار دیگ.
گلخانه و کشاورزی
برای مدارهای گرمایشی آب گرم با کنترل متناسب دما و توزیع حرارت.
دانشگاه و مرکز اداری
برای موتورخانه های مرکزی با بار متغیر و ساعات بهره برداری مشخص.
پروژه صنعتی
برای تامین آب گرم فرایندی در محدوده طراحی و با بررسی کیفیت آب برگشتی.
نوسازی موتورخانه
برای جایگزینی دیگ فرسوده پس از بررسی ابعاد، مشعل، دودکش، پمپ ها و بار واقعی.
نصب و جانمایی
قبل از سفارش و نصب دیگ چه مواردی باید بررسی شوند؟
- ✓عرض درب و مسیر ورود دیگ به موتورخانه
- ✓ابعاد فونداسیون و تحمل وزن
- ✓فضای باز شدن درب و خروج تیوب یا ابزار سرویس
- ✓هماهنگی ظرفیت و طول شعله مشعل
- ✓قطر و ارتفاع موثر دودکش
- ✓پمپ، منبع انبساط و تجهیزات ایمنی مدار
- ✓تهویه و هوای احتراق موتورخانه
- ✓فضای بازدید، دوده زدایی و تعمیرات دوره ای
کیفیت آب
چرا کنترل سختی و کیفیت آب دیگ اهمیت دارد؟
رسوب روی کوره و تیوب ها مانند عایق عمل می کند و انتقال حرارت را کاهش می دهد. خوردگی نیز می تواند به کیفیت آب جبرانی، اکسیژن محلول، نشتی مدار و روش بهره برداری وابسته باشد.
برنامه تصفیه آب، کنترل آب جبرانی و بازدید دوره ای باید متناسب با فشار و شرایط سیستم تهیه شود. استفاده از سختی گیر به تنهایی جایگزین برنامه کامل کنترل شیمی آب نیست، اما می تواند بخشی از پیش تصفیه باشد.
نمونه پروژه
نمونه ساخت دیگ فولادی ۵۰۰٬۰۰۰ کیلوکالری شوفاژکاران
شوفاژکاران پروژه ساخت یک دیگ فولادی آبگرم با ظرفیت ۵۰۰٬۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت را برای شرکت پیام اکسیر دایا اجرا کرده است. این پروژه نمونه ای از امکان ساخت دیگ براساس ظرفیت و مشخصات موردنیاز کارفرماست.
ظرفیت این نمونه نباید بدون محاسبه برای پروژه دیگری تکرار شود؛ ابعاد، فشار، مشعل، نوع پاس و اتصالات هر سفارش باید جداگانه تایید شوند.
فیلم ساخت
فیلم معرفی دیگ فولادی شوفاژکاران
فرایند سفارش
سفارش دیگ فولادی آبگرم چگونه انجام می شود؟
قبل از ساخت، بار حرارتی، فشار، ابعاد و تجهیزات جانبی پروژه باید مشخص شوند.
ارسال اطلاعات پروژه
کاربری، بار حرارتی، دما، فشار، سوخت و ابعاد موتورخانه اعلام می شوند.
انتخاب ظرفیت و ساختار
ظرفیت دیگ، تعداد پاس، نوع کوره و مشعل متناسب بررسی می شوند.
تایید مشخصات ساخت
متریال، ضخامت، ابعاد، اتصالات، آزمون ها و مدارک سفارش نهایی می شوند.
ساخت و تحویل
دیگ ساخته، کنترل و پس از هماهنگی برای حمل و نصب آماده می شود.
استعلام و پیش فاکتور
چه عواملی مشخصات نهایی و هزینه ساخت دیگ را تغییر می دهند؟
در این صفحه مبلغ ثابت درج نشده است، زیرا هر دیگ باید با مشخصات فنی همان پروژه قیمت گذاری شود.
ظرفیت و فشار طراحی
افزایش ظرفیت یا فشار می تواند ابعاد، ضخامت و وزن دیگ را تغییر دهد.
تعداد پاس و نوع کوره
ساختار حرارتی روی سطح تبادل، ابعاد، جزئیات ساخت و سرویس اثر دارد.
متریال و ضخامت
گرید ورق، تیوب، ضخامت و الزامات ردیابی متریال در پیش فاکتور موثر هستند.
مشعل و تجهیزات کنترلی
نوع سوخت، ظرفیت مشعل، تابلو و کنترل های ایمنی باید مشخص شوند.
عایق و کاور
نوع و ضخامت عایق و جنس روکش بیرونی به سفارش و محل نصب وابسته است.
دریچه ها و اتصالات
منهول، هند هول، فلنج ها، ابزار دقیق و اتصالات سفارشی روی ساخت اثر دارند.
آزمون و بازرسی
سطح بازرسی، آزمون های جوش، هیدروتست و مدارک تحویل باید در سفارش تعریف شوند.
حمل و نصب
وزن، ابعاد، شهر پروژه، جرثقیل و محدودیت مسیر حمل در هزینه اجرا موثرند.
پرسش های متداول
سوالات متداول درباره دیگ فولادی آبگرم
دیگ فولادی آبگرم چه تفاوتی با دیگ آب داغ دارد؟
دیگ آبگرم برای گرم کردن آب زیر نقطه جوش و در محدوده فشار طراحی مدار استفاده می شود. دیگ آب داغ برای دما و فشار بالاتر طراحی می شود و مشخصات ساخت و ایمنی متفاوتی دارد.
ظرفیت دیگ فولادی چگونه انتخاب می شود؟
ظرفیت از مجموع بار گرمایش، آب گرم مصرفی غیرمستقیم، استخر یا بار فرایندی و با در نظر گرفتن شرایط اقلیمی، دما و الگوی کار محاسبه می شود.
دیگ دو پاس بهتر است یا سه پاس؟
پاس بیشتر به تنهایی به معنی انتخاب بهتر برای همه پروژه ها نیست. راندمان هدف، ابعاد، ظرفیت، افت فشار دود و هزینه ساخت باید همزمان بررسی شوند.
چه مشعلی برای دیگ فولادی مناسب است؟
ظرفیت حرارتی، طول شعله، نوع سوخت، فشار سوخت و مقاومت مسیر دود باید با کوره و مشخصات دیگ هماهنگ باشند.
آیا دیگ فولادی مستقیما آب گرم بهداشتی تولید می کند؟
معمولا آب دیگ در مدار گرمایش گردش می کند و آب گرم بهداشتی از طریق منبع کویل دار یا مبدل حرارتی به صورت غیرمستقیم تامین می شود.
چرا سختی آب برای دیگ مهم است؟
رسوب روی سطوح حرارتی انتقال گرما را کاهش می دهد و خوردگی نیز می تواند به کیفیت آب و ورود مداوم آب جبرانی مرتبط باشد؛ برنامه کنترل آب باید برای پروژه تهیه شود.
آیا شوفاژکاران دیگ را سفارشی تولید می کند؟
بله، طبق اطلاعات صفحه فعلی شوفاژکاران، ظرفیت، ضخامت و نوع پاس حرارتی می توانند متناسب با مشخصات پروژه تعیین شوند.
برای دریافت پیشنهاد فنی چه اطلاعاتی لازم است؟
بار حرارتی، نوع کاربری، دمای رفت و برگشت، فشار کاری، نوع سوخت، ابعاد موتورخانه، دودکش و تجهیزات جانبی از اطلاعات اصلی هستند.
برای مطالعه دامنه الزامات طراحی، ساخت، نصب و بازرسی دیگ های گرمایشی کم فشار می توانید
صفحه رسمی ASME BPVC Section IV
را مشاهده کنید. درج این مرجع به معنی ادعای گواهی ASME برای محصول نیست؛ هرگونه انطباق یا گواهی باید در مدارک رسمی همان سفارش تصریح شود.
چه ظرفیت و مدلی از دیگ فولادی برای موتورخانه شما مناسب است؟
بار حرارتی، فشار، نوع سوخت و ابعاد موتورخانه را برای شوفاژکاران ارسال کنید تا ظرفیت، پاس حرارتی و مشخصات ساخت مناسب بررسی شوند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.